智动化设备：预制菜标准出台，生产线改造赚了多少钱？

预制菜标准的出台，为行业发展划定了清晰边界，也促使众多企业纷纷投身生产线改造，期望在规范中抢占市场先机。这一改造究竟能带来多少收益呢？

以斗门区预制菜产业园的溢兴食品为例，该企业引入欧洲自动化生产线后，成效显著。原本需大量人力的生产流程，如今由自动化设备高效完成。新工厂投产后，人力成本大幅降低，原本需要 500 人完成的工作，现在 200 到 250 人就能实现。与此同时，产能得到极大提升，新生产线日生产量达 200 吨，预计新旧厂房产值合计可达 2.1 亿元，相比改造前实现了质的飞跃 。

江苏大江智能装备有限公司专注于预制菜包装环节的改造。其研发的全自动气调保鲜包装生产线，在肉类气调保鲜包装领域，自动化程度极高，可为企业减少至少 24 名人工。对于产量大的企业，该生产线能节省大量人力、物力及管理成本，长期来看，收益相当可观 。

从行业整体来看，生产线改造的收益主要体现在几个方面。成本层面，人力成本因自动化提升而降低，原材料浪费也因精准控制而减少；效率上，自动化设备 24 小时运转，生产速度远超人工作业，产品交付周期大幅缩短，能承接更多订单；质量方面，设备的标准化操作保证了产品品质稳定，次品率降低，提升了品牌口碑与市场竞争力 。

当然，生产线改造并非一本万利。前期需投入高额资金购置设备、开发软件、培训员工，还可能面临设备调试失败、技术不兼容等风险。但从长远视角与众多成功案例来看，只要合理规划、稳步推进，预制菜企业通过生产线改造，有望在标准化浪潮中实现盈利增长，开拓更广阔的市场空间 。

“智动化设备：预制菜标准出台，生产线改造赚了多少钱？”配图为标派视觉品牌设计公司案例

注：本文由AI生成，“智动化设备：预制菜标准出台，生产线改造赚了多少钱？”仅供参考，不保证内容的准确性、真实性。